鍋爐專用除塵器,水泥行業除塵器,有機矽除塵骨架,耐高溫除塵器濾袋,不鏽鋼星型卸料器_河北GG撲克環保設備有限責任公司
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  • DMC係列脈衝單機除塵器
    名稱:

    DMC係列脈衝單機除塵器

    描述:DMC脈衝單機除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠。
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    詳細介紹:

    一、DMC係列脈衝單機除塵器工作原理

    DMC脈衝單機除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰鬥,粗塵粒直接落入灰鬥底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表麵,過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道,使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象,使濾袋清灰   ,並由可編程序脈衝控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控製。

    二、DMC係列脈衝單機除塵器特點

    1、DMC脈衝單機除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。 

    2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達到   清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 

    3、檢修換袋可在不停係統風機,係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便於卸袋。 

    4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架後,髒袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

    5、DMC脈衝單機除塵器箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

    6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

    三、DMC係列脈衝單機除塵器係列設計

    1、DMC脈衝單機除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾麵積的不同,分成三種不同的係列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列。a.分單排和雙排,濾袋尺寸為130X6000。脈衝噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。b.隻有雙排布置,濾袋尺寸為130X6000。脈衝噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.隻有雙排布置,濾袋尺寸為160X6000。脈衝噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設計特殊型。 

    2、DMC脈衝單機除塵器進口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設計。

    四、DMC係列脈衝單機除塵器的選用

    1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對於粉塵粒度很大,常溫、幹燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾麵積時的淨過濾風速不宜超過上述數值。 

    2.過濾材料 應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絛綸針刺氈,當含塵氣體既有   的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絛綸針刺氈。 

    3.控製儀,DMC脈衝單機除塵器清灰控製采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控製方式。 定壓控製:按設定壓差進行控製,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。 定時控製:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控製:在現場操作櫃上可手動控製依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控製方式,用戶無要求時,則按定時控製供貨。



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